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Das Video -Messinstrument ist ein geometrisches optisches Testinstrument, das sich in den letzten zehn Jahren rasch entwickelt hat. Es basiert auf dem Prinzip der Projektion optoelektronischer Geräte, kombiniert mit der Anwendung der aktuellen elektronischen Technologie und der Computerverarbeitungsexpertise, um die Kantenkontur des Teststücks zu messen, um die Länge zu bestimmen. Ein zweidimensionales Flugzeugkoordinaten-Teil-Inspektionsinstrument zur Spezifikationsprüfung. Dieses experimentelle Instrument kann die Umriss- und Oberflächenformspezifikationen, Winkel und Positionen verschiedener komplexförmiger Produktwerkstücke effizient erkennen, insbesondere für die Erkennung und Qualitätskontrolle von externen Effekten von Präzisionsmaschine. Die Erkennung von Fluoreszenz -Penetrating -Montagelinien kann zur Entwicklung neuer Produkte, zur Reverse Engineering, zur Produktqualitätsprüfung und in anderen Bereichen verwendet werden.
1. Die strukturellen Zusammensetzung und die optischen Prinzip -Eigenschaften des Video -Messinstruments.
Videomessinstrumente bestehen in der Regel aus sechs Teilen, einschließlich Industriegeräten, Beleuchtungskörpern, Längenmessung, Bildsammlung, Computern und Erkennungssystemen. Das optische Prinzip des Video -Messinstruments ist dem eines Generalprojektors sehr ähnlich. Der Unterschied besteht darin, dass das Umrissbild des getesteten Objekts vom CCD -Sensor empfangen und vom Computer gesammelt und verarbeitet wird, während das Bild sofort von letzterem projiziert wird. Bei der Betrachtung des Bildschirms für den Projektion ist der Umriss auf die Augen des Arbeitnehmers ausgerichtet, was zu einer großen Lücke in der Messgenauigkeit und der Automatisierungsfähigkeiten zwischen beiden führt.
Video -Messinstrumente haben im Allgemeinen einen sehr großen Inspektionsbereich und sind im Allgemeinen mit einem Zoom -Okular (0,7@~ 4,5@) ausgestattet. Zusätzlich zu einer breiten Palette von Bodenlichtern und Oberlichtern verfügt die mobile Brückenkoordinaten -Messmaschine -Beleuchtungskörper auch Ringbeleuchtungskörper. , geeignet für Anwendungen, wenn weder das untere Licht noch das obere Licht die Lampe effektiv beleuchten können. 1) Fehler der photoelektrischen Sensorzählskala;
2. Fehler, die durch Flachheit und Winkelpendel verursacht werden, wenn die Werkbank bewegt wird;
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