Technologie- und Entwicklungstrends vollautomatischer Video -Messinstrumente

Als visuelle Erkennungstechnologie muss die Technologie zur Bildmessungsinstrument die quantitative Analyse und Messung abschließen. Die Messgenauigkeit war schon immer ein wichtiger Indikatorwert für das Streben nach Perfektion in dieser Technologie. Software zur Bildmessungsinstrumentensystem verwendet im Allgemeinen Bildsensorgeräte wie CCD (positive Ladungskopplungskomponenten), um Bildinformationen zu erhalten, sie in analoge Signale umzuwandeln und in elektronische Computer zu sammeln. Anschließend wird die Bildverarbeitungstechnologie verwendet, um das Datenbilddatensignal zu lösen. Erhalten Sie nach Bedarf verschiedene Bilder. Gemäß der Anwendung von Korrekturtechniken werden die Bildspezifikationsinformationen in den endgültigen Bildebenenkoordinaten in spezifische Spezifikationsinformationen im Weltkoordinatensystem umgewandelt, wodurch die Berechnung von Spezifikationen, Erscheinungen und Positionsabweichungen abgeschlossen wird.

In den letzten Jahren gab es aufgrund des schnellen Entwicklungstrends der industriellen Produktion und der Verbesserung der Produktions- und Verarbeitungstechnologie viele Produkte mit zwei extremen Spezifikationen, nämlich größere und kleinere Größen, für vollständig automatische Koordinatenmessmaschinen. Beispielsweise werden im Miniaturisierungsentwicklungstrend verschiedener Geräte die externe Spezifikationen von Flughäfen, wichtige Komponenten großer Maschinen wie Hochgeschwindigkeitszüge und kritische Wertspezifikationen kleiner Komponenten verwendet. Die Messung wichtiger Mikrospezifikationen wie Mikroelektronik und Mikrobiologie -Technologie hat neue tägliche Aufgaben zur Erkennungstechnologie geschaffen. Die Technologie zur Bildmessungsinstrument verfügt über eine breitere Palette von Messkategorien. Es ist sehr schwierig, eine herkömmliche mechanische Gerätemessung in großen und kleinen Kategorien anzuwenden. Die Technologie zur Bildmessungsinstrument kann einen bestimmten Anteil des gemessenen Objekts basierend auf Präzisionsvorschriften erzeugen. Reduzieren oder erhöhen Sie die Größe für tägliche Aufgaben, die durch mechanische Gerätemessungen nicht erledigt werden können. Unabhängig davon, ob es sich um eine großräumige Messung oder eine kleine Messung handelt, sind die wichtigsten Vorteile der Bildmessungstechnologie selbstverständlich. Im Allgemeinen werden Komponenten mit Spezifikationen von 0 Millimetern bis 10 Millimetern als kleine Komponenten bezeichnet, die international als mesoskalige Komponenten definiert sind. Diese Art von Komponenten hat eine hohe Präzisionsanforderung, normalerweise innerhalb des Bereichs der μm-Ebene, komplexe Konstruktion, herkömmliche Inspektionsmethoden können die Messung nicht berücksichtigen. Die Software für Bildmessungsinstrumentensysteme ist zu einer gemeinsamen Methode zur Messung kleiner Komponenten geworden. Die Hauptaufgabe besteht darin, optische Linsen mit ausreichender Vergrößerung am gepaarten Bildsensor zu verwenden, um die wichtigen Eigenschaften der Testkomponente (oder der getesteten Komponente) für die Bildgebung anzuzeigen. Rufen Sie Bilder mit, die die Gesamtinformationen der Messung enthalten, die den Anforderungen entsprechen, und sammeln Sie die Bilder mithilfe einer Bilddatenerfassungskarte in einen elektronischen Computer. Verwenden Sie dann den elektronischen Computer, um die Bildauflösung und Berechnung durchzuführen, um die Messungsergebnisse zu erhalten.



Die wichtigsten Entwicklungstrends der Bildmessungstechnologie in der kleinen Teileindustrie des drei Augen aufrecht analytischen Mikroskop sind wie folgt:

1. Verbesserung der Messgenauigkeit weiter. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Produktionsstandards werden die Präzisionsanforderungen für feine Teile weiter verbessert, wodurch die Genauigkeit der Bildmessinstrumententechnologie bei der Messung der Präzision verbessert wird. Mit dem schnellen Entwicklungstrend von Bildsensorgeräten haben hohe Pixelgeräte auch Standards zur Verbesserung der Genauigkeit der Systemsoftware erstellt. Darüber hinaus werden weitere wissenschaftliche Untersuchungen zur Unterauflösung und zur Superauflösung Technologien technische Garantien zur Verbesserung der Genauigkeit der Systemsoftware bieten.



2. Verbesserung der Messungseffizienz. Die Anwendung von kleinen Teilen auf dem Gebiet wurde auf geometrischer Ebene verbessert, und die 100% ige Online -Messung komplexer täglicher Aufgaben und die Herstellung von Festkörpermodellen müssen effizient gemessen werden. Mit der Verbesserung der Hardware -Konfigurationsfunktionen wie elektronischen Computer und der kontinuierlichen Verbesserung der Optimierungsalgorithmen zur Bildlösung wird die hohe Effizienz der Software "Image -Messinstrumentensystem" verbessert. 3. Vervollständigen Sie die Transformation von Mikrokomponenten von Punktmessungen zur Gesamtmessung. Gegenwärtig ist die Technologie zur Bildmessungsinstrument durch die Messgenauigkeit begrenzt, und die meisten von ihnen führen die Bildgebung von wichtigen charakteristischen Bereichen in kleinen Komponenten durch, um die Messung wichtiger charakteristischer Punkte zu vervollständigen, die nicht alle Konturen oder charakteristischen Punkte messen können. Mit der Verbesserung der Messgenauigkeit werden in immer mehr Branchen detaillierte Bilder von Teilen und die Abschließung hochpräziser Messungen der Gesamtzuschussabweichung verwendet. Zusammenfassend wird die hohe Effizienz der hochpräzisen Bildmessungstechnologie im Bereich der Messung der Micro-Element-Geräte-Messung zwangsläufig zu einer wichtigen Entwicklungsaussicht für die Messungstechnologie mit hoher Präzision werden. Daher hat die Software zur Hardwarekonfiguration von Image Collection Hardware höhere Standards für die Bildqualität, die präzise Positionierungssystem -Softwarekorrektur von Bildkanten und andere Stufen erreicht, die umfassende Anwendungsaussichten und wichtige Forschungsergebnisse haben. Daher ist diese Technologie ein heißes Thema in der wissenschaftlichen Forschung auf der ganzen Welt und eine der wichtigsten Anwendungen in der visuellen Inspektionstechnologie geworden.