Rauheit Messgerät wird auch als Oberflächenrauheit, Oberflächenbeschaffungsmessgerät, Oberflächenrauheitstester, Rauheitsmesser, Rauheitstester usw. bezeichnet. Es hat die Eigenschaften der Genauigkeit mit hoher Messung, breiter Messbereich, einfacher Betrieb, einfach zu transportiert, stabiler Betrieb usw. Es kann häufig zum Nachweis verschiedener Metall- und nicht-Metall-bearbeiteter Oberflächen verwendet werden. Dieses Instrument ist ein Tascheninstrument, das in den Sensor -Host integriert ist und die Merkmale von Handheld aufweist und besser für die Verwendung in der Produktionsstelle geeignet ist. Das Aussehensdesign ist fest und langlebig, und die anti -elektromagnetische Interferenzfähigkeit ist bemerkenswert, was dem aktuellen Designtrend entspricht.
Die Anwendungsfelder der Rauheit Messgerät umfassen:
1 、 Mechanische Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie, hauptsächlich Metallverarbeitung und -herstellung. Der Rauheitstester wurde ursprünglich erzeugt, um die Oberflächenrauheit von bearbeiteten Teilen zu erfassen. Insbesondere der Tester der Stiftrauheit eignet sich besser zum Nachweis von Hartmetallflächen. Wie beispielsweise: Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie für Automobilteile, Verarbeitung und Fertigungsindustrie von Maschinenteilen usw., solange die Oberflächenqualität der Werkstück an diesen Verarbeitungs- und Fertigungsindustrien beteiligt ist, ist es für die Erkennung und Anwendung des Rauheitsmessgeräts von entscheidender Bedeutung.
2 、 Mit dem Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in der nichtmetallischen Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie werden immer mehr neue Materialien für die Verarbeitungstechnologie wie Keramik, Kunststoff, Polyethylen usw. angewendet. Jetzt werden einige Lager aus speziellen Keramikmaterialien bestehen und Pumpenventile bestehen aus Polyethylenmaterialien. Diese Materialien sind hart und einige Anwendungen können Metallmaterialien für die Herstellung von Werkstücken ersetzen. Es ist auch notwendig, ihre Oberflächenrauheit während der Produktion und Verarbeitung zu erkennen.
3 、 Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Verbesserung der Technologie und Funktion des Rauheit Messgerät sowie der eingehenden Werbung und Anwendung müssen immer mehr Branchen eine Rauheitserkennung benötigen. Zusätzlich zur mechanischen Verarbeitung und Herstellung ist die Rauheitsprüfung auch bei der Herstellung und Verarbeitung von Strom, Kommunikation, Elektronik, z.
Das auf dem Prinzip der Nadelverfolgung basierende Oberflächenrauheitsmessinstrument ist eine der Hauptkomponenten des Profilers, der aus einem Sensor, einem Treiber, einem Nullindikator, einem Rekorder und einem induktiven Sensor besteht. An einem Ende des Sensor -Messstabes wird ein Diamantstift installiert. Der Krümmungsradius der Stiftspitze ist sehr klein. Während der Messung wird der Stift auf das Werkstück platziert und kontaktiert die gemessene Oberfläche vertikal. Der Fahrer wird verwendet, um den Sensor mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu ziehen. Wenn das gemessene Oberflächenprofilpeaks und Täler schwanken, bewegt sich der Stift beim Gleiten auf der gemessenen Oberfläche nach oben und unten. Diese Bewegung lässt den magnetischen Kern durch den Drehpunkt synchron auf und ab bewegen, wodurch die Induktivität der beiden differentiellen Induktivitätsspulen verändert, die den Magnetkern umgeben. Die Spule des Sensors und die Messlinie sind direkt mit der Balance Bridge verbunden. Durch die Änderung der Spuleninduktivität verliert die Brücke das Gleichgewicht, sodass ein Signal proportional zur Verschiebung des Kontaktstift ausgegeben wird. Nachdem das elektronische Gerät die Änderung des schwachen Elektrizität verstärkt und die phasenempfindliche Welle erkennt, wird ein Signal erhalten, das die Größe und Richtung des Kontaktstiftverschiebung anzeigen kann. Danach wird das Signal in drei Kanäle unterteilt: Der eine wird zum Null -Anzeigen hinzugefügt, um die Position des Kontaktstifts anzuzeigen, und der andere wird an den DC -Leistungsverstärker gesendet, um den Rekorder nach der Verstärkung zum Aufzeichnen zu fahren. Der andere Pfad wird durch den Filter und den durchschnittlichen Messgerätverstärker verstärkt und tritt dann in den Integrationsrechner für die Integrationsberechnung ein, sodass der RA -Wert der Oberflächenrauheit direkt vom Indikatormesser ausgelesen werden kann.
Contact Now
