Messmaschine der Profilometergrenzmessmaschine

Rauheitsprofiler ist eine Art von Instrument für physikalische Leistungstests, die in den grundlegenden Disziplinen von Ingenieurwesen und technischen Wissenschaft, Materialwissenschaft und Maschinenbau verwendet werden, die am 8. März 2004 auf den Markt gebracht wurden.

Der Oberflächenrauheitsprofiler verwendet eine Kontur -Mittellinie als Bewertungsbenchmark und bewertet die Oberflächenqualität mithilfe von sechs Bewertungsparametern: die arithmetische mittlere Abweichung der Kontur -RA, die zehn Punkthöhe der Unebenheit mit schwacher Licht, die maximale Höhe, die maximale Höhe der Kontur, den durchschnittlichen Abstand der Mikro -Unebenheit des Kontur -SM, den durchschnittlichen Abstand des einzelnen Peaks der Kontur S und das Kontur -Stützlängenverhältnis TP und schließlich das erforderliche Oberflächenrauheits -Testinstrument erhalten

Schnelles Messinstrument.

Die Kontaktmessung bedeutet, dass der Erkennungsteil des Messgeräts die zu messende Oberfläche direkt kontaktiert, was die zu messenden Informationen direkt widerspiegeln kann. Solche Methoden eignen sich jedoch nicht für die Oberflächen, die leicht zu tragen sind und eine hohe Starrheit aufweisen.

Herkömmlicher Kontaktart

1. Vergleichsmethode: Vergleichsmethode ist eine gemeinsame Methode, die vom Workshop verwendet wird, um die gemessene Oberfläche mit der Rauheitstichplatte zu vergleichen und die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche zu beurteilen, indem sie sie mit Ihrer Hand berührt. Die Vergleichsmethode kann auch mit bloßem Auge oder mit Hilfe eines Vergrößerungsvergleichsmikroskops verwendet werden. Im Allgemeinen wird es nur verwendet, wenn der Parameterwert der Rauheitsbewertung groß ist und es einfach ist, große Fehler zu erzeugen.

2. Eindruckmethode: Einige Kunststoffmaterialien werden verwendet, um einen Blockabdruck zu machen, der an der zu gemessenen Oberfläche befestigt ist. Nach dem Entfernen wird die Profilform der zu gemessenen Oberfläche auf dem Eindruck gespeichert, und dann wird die Oberfläche des Eindrucks gemessen, um die Oberflächenrauheit des ursprünglichen Teils zu erhalten. Für die innere Oberfläche einiger großer Teile ist es unpraktisch, Instrumente zur Messung zu verwenden, und mit der Impression -Methode kann es verwendet werden, um indirekt zu messen. Die Messgenauigkeit dieser Methode ist jedoch nicht hoch und der Prozess ist umständlich.

Kontaktprofiler

Der Kontakttyp des Oberflächenrauheitsprofilers ist die Stiftmethode. Die Stiftmethode, auch als Stiftmethode bekannt, besteht darin, einen sehr scharfen Stift (einen Diamantstilus mit einem Mikrometerradius) auf der Oberfläche zu platzieren, die für die laterale Verschiebung gemessen werden soll. Der Stift bewegt seine Seele vertikal mit der Konturform der Oberfläche, um diese winzige Verschiebung in elektrische Signale durch die Schaltung umzuwandeln, zu verstärken und zu bedienen und dann den Rauheitsparameterwert der Arbeitsfläche zu erhalten. Es ist hauptsächlich in induktiven piezoelektrischen induktiven Typen und anderen Typen unterteilt. Dieses Instrument hat die Vorteile guter Stabilität, objektiver und zuverlässiger Indikation, bequemer Gebrauch usw. Die vertikale Auflösung kann mehrere Nanometer erreichen.

Seine Vorteile: großer Messbereich, hohe Auflösung, stabile und zuverlässige Messergebnisse und eine gute Wiederholbarkeit. Es gibt aber auch viele Mängel: (1) Die Härte des Diamantmessungskopfes ist im Allgemeinen hoch, was leicht zu dem Werkstück kratzt und nicht für die Messung der Oberfläche hochwertiger und weicher Materialien geeignet ist. (2) Um den Verschleißfestigkeit und die Steifigkeit des Messkopfes zu erfüllen, darf der Messkopf nicht zu klein und scharf sein, was die Messgenauigkeit leicht beeinflussen kann. (3) Bei der Messung des Mikrooberflächenprofils, um die Genauigkeit und die laterale Auflösung in der Scan -Pfadrichtung zu gewährleisten, ist der Vorschubschritt sehr gering, sodass die Messgeschwindigkeit nicht hoch ist.