Rauheitsprofilmessung integrierte Maschine

Der Rauheitsprofiler ist eine Kontaktmessung, die durch den Schlupf zwischen dem Instrumentenstift und der gemessenen Oberfläche gemessen wird. Sein Hauptvorteil besteht darin, dass es die Oberflächenrauheit einiger Teile, die schwer zu messen sind, wie Löcher, Rillen usw., direkt messen und die Form der Oberflächenkonturkurve gemäß bestimmten Bewertungsstandards direkt lesen oder zeichnen können, mit Schnelle Messgeschwindigkeit, zuverlässige Ergebnisse und bequemer Betrieb. Die gemessene Oberfläche ist jedoch leicht vom Stift zu kratzen, sodass der Messdruck so weit wie möglich reduziert werden muss, um einen zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten.

Rauheitsprofiler sind nach dem Arbeitsprinzip der Sensoren in induktive, induktive und piezoelektrische Typen unterteilt. Das Instrument besteht aus drei Grundteilen: Sensor, Antriebsbox und Elektrokasten.

Der Stift des Sensors besteht aus Diamant, der Lichtbogenradius der Stiftspitze beträgt 2 Mikrometer, und das hintere Ende des Stifts wird mit einem Führungsblock eingelegt, um einen Messbenchmark relativ zur makroskopischen Schwankung der Werkstückoberfläche zu bilden, also so dass die Verschiebung des Stifts nur relativ zum Sensorgehäuse ist, sodass der Führungsblock den makroskopischen Formfehler beseitigen und den Einfluss von Rippeln auf die Ergebnisse der Oberflächenrauheit verringern kann. Der Sensor ist in Form von Scharnier mit der Antriebsbox verbunden, die frei fallen kann, um sicherzustellen, dass der Führungsblock immer die gemessene Oberfläche kontaktiert.

Messenprinzip:

Das Messungsprinzip dieses Instruments ist die messungsmessungsmethode rechteckiger Koordinaten, dh die Koordinatenpunkte des Oberflächenprofils der zu gemessenen Teile werden durch die X -Achse- und Z1 -Achsensensoren abgebildet, und die vom Sensor gemessenen Koordinatenpunktdaten sind über die elektrischen Komponenten auf den oberen PC übertragen. Die Software führt den mathematischen Betrieb an den ursprünglichen Koordinatendaten aus und markiert die erforderlichen technischen Messelemente.

Die Leistung dieses Instruments kann mit der von importierten Instrumenten verglichen werden, und seine Indikatoren haben internationale Standards erreicht. Das Instrument erfüllt die Anforderungen der nationalen Standards GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998 und International Standards ISO5436, ISO11562, ISO4287