Hohe Präzisionsrauheitsprofil -Messmaschine

Der Profiler der Oberflächenrauheit verwendet eine Kontur -Mittellinie als Bewertungsbenchmark und bewertet die Oberflächenqualität mithilfe von sechs Bewertungsparametern: die arithmetische mittlere Abweichung der Kontur -RA, die zehn Punkthöhe der Unebenheit der Unebenheit mit schwachem Licht, die maximale Höhe der Kontur, den durchschnittlichen Abstand der Mikro -Unebenheit des Kontur -SM, den durchschnittlichen Abstand des einzelnen Peaks der Kontur S und das Kontur -Stützlängenverhältnis TP und schließlich das erforderliche Oberflächenrauheits -Testinstrument erhalten

Das Messprinzip dieses Instruments ist die messungsmessungsmethode für rechteckige Koordinaten, dh die Koordinatenpunkte des Oberflächenprofils der zu gemessenen Teile werden durch die X -Achse- und Z1 -Achsensensoren abgebildet, und die vom Sensor gemessenen Koordinatenpunktdaten ist über die elektrischen Komponenten auf den oberen PC übertragen. Die Software führt den mathematischen Betrieb mit den ursprünglichen Koordinatendaten aus und markiert die erforderlichen technischen Messelemente.

Die Leistung dieses Instruments kann mit der von importierten Instrumenten verglichen werden, und seine Indikatoren haben internationale Standards erreicht. Das Instrument erfüllt die Anforderungen der nationalen Standards GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998 und International Standards ISO5436, ISO11562, ISO4287

Der Rauheitsprofiler ist eine Kontaktmessung, die durch den Schlupf zwischen dem Instrumentenstift und der gemessenen Oberfläche gemessen wird. Sein Hauptvorteil besteht darin, dass es die Oberflächenrauheit einiger Teile, die schwer zu messen sind, wie Löcher, Rillen usw., direkt messen und die Form der Oberflächenkonturkurve gemäß bestimmten Bewertungsstandards direkt lesen oder zeichnen können, mit Schnelle Messgeschwindigkeit, zuverlässige Ergebnisse und bequemer Betrieb. Die gemessene Oberfläche ist jedoch leicht vom Stift zu kratzen, sodass der Messdruck so weit wie möglich reduziert werden muss, um einen zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten.

Rauheitsprofiler sind nach dem Arbeitsprinzip der Sensoren in induktive, induktive und piezoelektrische Typen unterteilt. Das Instrument besteht aus drei Grundteilen: Sensor, Antriebsbox und Elektrokasten.

Der Stift des Sensors besteht aus Diamant, der Lichtbogenradius der Stiftspitze beträgt 2 Mikrometer, und das hintere Ende des Stifts wird mit einem Führungsblock eingelegt, um einen Messbenchmark relativ zur makroskopischen Schwankung der Werkstückoberfläche zu bilden, so dass die Verschiebung des Stifts nur relativ zum Sensorgehäuse ist, sodass der Führungsblock den makroskopischen Formfehler beseitigen und den Einfluss von Rippeln auf die Ergebnisse der Oberflächenrauheit verringern kann. Der Sensor ist in Form von Scharnier mit dem Antriebsbox verbunden, der frei fallen kann, um sicherzustellen, dass der Führungsblock immer die gemessene Oberfläche kontaktiert.